Cryogénie

La cryogénie intervient pour effectuer des intervention de nettoyage de précision.

Nous l’utilisons sur des moules, pièces ou machines souillés qui sont souvent difficiles à nettoyer.
La cryogénie est une alternative à la technique du sablage.
Car  il peut laisser un agent de pulvérisation tel que du sable ou du granulat de verre.
Ce qui signifie souvent devoir nettoyer après le nettoyage.

Ce n’est plus nécessaire avec la cryogénie.  Le résultat est une propreté parfaite.

La cryogénie

L’assainissement par méthode TPNC® (cryogénie haute pression) est une technique de
pointe écologique, et à l’efficacité remarquable.

AirClean en a généralisé l’utilisation dans ses procédés d’intervention sur les tours aéroréfrigérantes et les équipements de production du froid (évaporateurs, échangeurs etc.)

Le principe en est simple : des particules de glace carbonique (CO²) à – 80° C sont projetées, par l’intermédiaire d’un flux d’air comprimé, sur le support à nettoyer.
Ces particules froides se subliment instantanément au contact de l’élément solide, provoquant le détachement des salissures et assurant le nettoyage.

C’est une technique dont le mode d’action combine un choc thermique avec une action mécanique contrôlée, ce qui amenuise l’agression des supports (avantage non négligeable notamment sur les ailettes d’éléments de refroidissement, les connectiques électriques ou les borniers, les cartes électroniques etc.)

Fort de son expérience dans la maîtrise de la TPNC, AirClean en a vulgarisé la mise en oeuvre dans le milieu industriel : nous intervenons ainsi dans le nettoyage et l’entretien de multiples équipements de production, de fabrication, de transformation, de stockage, de cuisson ou d’emballage.

Nous pouvons donc en la matière nous appuyer sur un référentiel très varié, que les techniciens d’AirClean peuvent ajuster au plus près à votre besoin pour résoudre tout problème de nettoyage technique. N’hésitez pas à nous consulter dans ce domaine.

Les Avantages de la cryogénie haute pression(TPNC) sont:

• Remise en route des matériels assainis immédiatement après traitement (pas d’immobilisation prolongée) et en cas de nécessité, possibilité d’intervenir sur des équipements en fonctionnement.
• Permet le traitement de parties et sous-ensembles difficilement accessibles tout en limitant les démontages.
• Le procédé est non abrasif et non conducteur.

Les + pour l’Environnement

• Production de résidus secs, pas de dégagements liquides
• Pas d’utilisation de solvants ou de détergents, pas de déchets toxiques à recycler

C’est simple pour nous contactez, appelez-nous au 07 81 29 07 10 ou par mail ici.